Comment fonctionne la technologie MJF (Multi Jet Fusion)

La nouvelle technologie Multi Jet Fusion (MJF) est maintenant disponible chez zedax!
Développée et commercialisée par HP, elle permet de réduire les délais tout en obtenant une excellente qualité de surface.  La vitesse de production est 10 fois plus élevée par rapport à des procédés d’impression concurrents comme le FDM ou SLS et offre un faible niveau de porosité. Ce procédé Jet Fusion permet d'obtenir des pièces finies fonctionnelles avec diverses propriétés thermiques et mécaniques et est idéal pour la fabrication les petites et moyennes séries.

 

Le processus :

Le système Multi Jet Fusion est un processus additif fonctionnant par couches successives qui se distingue par le fait que la fusion est contrôlée par un agent déposé sur le matériau pour y concentrer l’énergie. L’une des caractéristiques clés de la technologie HP Multi Jet Fusion est sa capacité à traiter l’ensemble du lit de poudre en une fois et ainsi gagner en productivité.

Avantages de la MJF

  • Production de pièces de production complexes en petites séries
  • Prototypes pour tester la forme, l’ajustement et la fonctionnalité
  • Prototypes offrant des caractéristiques mécaniques comparables à celles des pièces moulées par injection
  • Séries de petits composants comme alternative économique au moulage par injection
 
 Toutes les pièces fabriquées par zedax SA sont sablées afin d'embellir le rendu de surface

 

Spécifications

Matériaux des modèles: PA 12

Format du plateau de fabrication : 256 x 340 x 360 mm

Précision standard : ± 0,3% (limite inférieure ± 0,3 mm)

Épaisseur des couches : 0.80mm

Couleurs disponibles: Anthracite

Épaisseur minimale de paroi : 0.9 mm, charnières souples possibles à partir de 0,5 mm

 

Les matériaux

La technologie Multi Jet Fusion utilise un matériau PA 12 permettant de créer des couches de 80 microns. Les surfaces sont lisses en sortie d’imprimante et les pièces nécessitent ainsi un post-traitement minimum.